超白玻璃選擇什么樣的原材料

超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃，有玻璃家族“水晶王子”之稱。具有自爆率低、顏色一致性、可見光透過率高、通透性好、紫外線透過率低等優(yōu)點，是一種高品質、多功能的新型高檔玻璃品種。主要應用于太陽能電池、太陽能熱電反射鏡、高檔建筑裝修電子產品、高檔轎車玻璃等行業(yè)。

超白玻璃作為太陽能產業(yè)的基礎產品，要求其太陽光直接透射率達到引％以上(折合3mm標準厚度)，而普通浮法玻璃的透光率一般為86％。要達到這個目標就必須把著色氧化劑Fe2O3的含量控制到150ppm以下。可以說超白玻璃生產的過程就是控制Fe2O3含量的過程。

合理選擇原材料

因為鐵氧化物不僅使玻璃著色影響玻璃的透光率，而且由于鐵的氧化物對熱輻射具有較強的吸收作用輻射熱大部分被表層玻璃液吸收使玻璃液上層和下層產生明顯的的溫度梯度導致熔窯內玻璃液的對流困難，增加了熔制和澄清難度。為了有效地降低玻璃的含鐵量，首先應從原料下手，有效地選擇含F(xiàn)e2O3量低的原材料是實現(xiàn)超白玻璃生產的前提條件。

超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、長石、硅砂。如氧化鎂能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高溫物理性能，同時改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化鎂的主要原料。石灰石是另外一個重要的礦物原料。目前為超白玻璃供貨的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。

在眾多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主體，引入的SiO2硅質原料是玻璃生產中較主要和用量較大的原料，也是超白玻璃生產中首先要解決和控制的。

其來源主要有2種。一種是優(yōu)質的石英巖其本身的品位就滿足低鐵玻璃生產的要求在加工過程中要盡量減少鐵的混入。可以采用傳統(tǒng)的石碾，國內只有安徽風陽等少數(shù)幾個地區(qū)有。另外一種是對普通平板玻璃用優(yōu)質硅砂進行浮選等選礦處理，使其滿足要求這種砂的成本相對較高，是前述天然優(yōu)質石英巖的2倍以上。目前這兩種方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。這樣因硅砂引入的鐵在可以控制在73ppm以下。